​一、设备状态与维护
及时修复与添加托辊：挡板输送机在使用过程中，如有托辊损坏或缺少，应及时修复及添加，以防止物料泄漏卡在滚筒与胶带之间，确保输送带的正常运行。
注意润滑与清洁：注意输送带运动部分的润滑，但不得油污输送带，以防影响输送效果。同时，定期清理输送带和托辊上的物料残留，保持设备清洁。
二、操作规范
进料方向一致：挡板输送机运作时，进料方向应与挡板输送带运行方向一致，以减少落料对挡板输送带的影响。为此，可采用溜槽减小落料距离，缩短托辊间距，并采用缓冲托辊。
避免堵塞与磨损：防止挡板输送带被机架、立柱或挡板堵塞，防止断裂、撕裂。如发现输送带部分损坏，应及时修补，避免问题扩大。
合理选择设备规格：挡板输送机的类型、结构、规格、层数应根据实际运行情况合理选择，以匹配生产需求。
三、安全性能
防止跑偏与打滑：如果挡板输送机的输送带出现跑偏现象，应及时采取措施加以纠正。同时，确保输送带与传动滚筒之间有足够多的摩擦力，防止输送带打滑。
增强横向刚度：在使用大规格挡板输送机时，应加强基带的横向刚度，以减少挡板和挡板的磨损，延长设备使用寿命。
四、操作人员要求
专业培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉挡板输送机的相关知识和操作规范，并持有相关证书。
安全意识：操作人员应具备良好的安全意识，严格遵守安全操作规范，确保人身安全和设备正常运行。
定期检查与维护：操作人员应定期检查设备的状态，包括输送带、托辊、传动装置等部件的磨损和损坏情况，及时上报维修部门并处理。
五、环境要求
适宜的工作环境：挡板输送机应置于干燥、通风、无腐蚀性气体和粉尘的环境中，以确保设备正常运行并延长使用寿命。
温度控制：确保设备在适宜的温度范围内工作，避免过高或过低的温度对设备造成损害。